El moldeo por inyección es un proceso de fabricación para producir piezas en gran volumen.Por lo general, se usa en procesos de producción en masa donde la misma pieza se crea miles o incluso millones de veces seguidas.

Proceso de moldeo por inyección, paso básico 1: diseño del producto
El diseño es uno de los pasos más importantes del proceso de producción porque es la primera oportunidad de evitar errores costosos más adelante.En primer lugar, es importante determinar una buena idea en primer lugar, además de muchos otros objetivos a considerar: función, estética, capacidad de fabricación, ensamblaje, etc. El diseño del producto se logra con mayor frecuencia con software de diseño asistido por computadora (CAD), software (UG) .Algunas formas específicas de evitar errores costosos durante el proceso de diseño del producto son planificar un grosor de pared uniforme siempre que sea posible y pasar gradualmente de un grosor a otro cuando los cambios de grosor no se pueden evitar.También es importante evitar generar tensión en el diseño, como esquinas de 90 grados o menos.

Proceso de moldeo por inyección, paso básico 2: diseño de moldes
Una vez que se confirma el diseño del producto, el molde debe diseñarse para la fabricación de moldes de inyección.Nuestros moldes se fabrican comúnmente con estos tipos de metales:
1. Acero endurecido: normalmente, el acero endurecido es generalmente el material de larga duración que se utiliza para un molde.
2. Esto hace que el acero endurecido sea una buena opción de material para productos en los que se van a producir varios cientos de miles.
3. Acero pretemplado: no dura tantos ciclos como el acero templado y es menos costoso de fabricar.
Un buen diseño de molde debe considerar muy bien la construcción del molde y una buena línea de enfriamiento.Un buen enfriamiento puede reducir el tiempo del ciclo.Y menos tiempo de ciclo trae al cliente una producción más masiva, hace que el cliente vuelva a ser el valor en el negocio.